常見問題
較大截面的三芯或四芯低壓電力電纜，導電線芯一般采用扇形結構，這可大大減小電纜的直徑，節省電纜護層材料，使成本降低15%～20%，因此具有較好的經濟效益。
我公司過去在進行扇形絕緣線芯成纜時，有時線芯會翻身，這不僅達不到減小纜芯直徑、降低成本的設計目的，而且會嚴重損傷電纜，影響電纜外觀l為了防止線芯翻身，需頻繁預扭線芯，不僅嚴重影響了生產率，而且會給預扭設備造成損壞。為解決這個問題，經從原理上反復論證和實際試驗，我們發現采用以下一套簡單的扇形滾壓輪裝置，可徹底杜絕扇形線芯成纜翻身的問題。
1.方案措施
在每扇形線芯進入絞合的前段，各加裝一副如圖示的扇形滾壓輪，以使成纜絞臺前的各扇形線芯與絞籠軸芯的相對角度保持固定, 這種扇形滾壓輪，可適用于所有扇形或半圓形線芯，而且它不會損傷線芯絕緣。圖中的具體尺寸，系由選用的軸承外徑確定。
2.原理說明
要保證扇形線芯成纜絞合后的圓整性，在每一個成纜節距內，各線芯除必須有一定的彎曲外，還應扭轉一周。一旦線芯扭轉不當，即會翻身。在各扇形線芯絞臺前，采用扇形滾壓輪來控制各線芯與絞籠軸心的相對角度，可使各扇形線芯在成纜過程中產生均勻扭轉，并保證在每個成纜節距內各線芯有一周的扭轉變形，從而使扇形線芯成纜運動符合規律。
筆者還發現，扇形線芯成纜與鎧裝電纜鋼帶繞包的原理是相同的。我們完全可以把扇形線芯的弧面看成是弧形鋼帶，而其它部分組成的圓正好可以當作弧形鋼帶要繞包的纜芯。這樣的比較，能使大家從鋼帶導輪的
4.澆鑄機的水冷卻
冷卻水用于冷卻結晶輪和鋼帶。冷卻水的噴頭是經過特殊設計制作加工的。由噴頭噴出的鋼帶的冷卻水應呈碗狀，使鋼帶冷卻較均勻。冷卻結晶輪的冷卻水，由噴頭噴出時應呈扇形狀。這些冷卻水主要冷卻結晶輪截面的四周，從而就決定了澆鑄時鑄坯的散熱方向和鑄坯內部柱狀晶的形成方向。
冷卻水共有8個區域，即鋼帶1區、鋼帶2區I結晶輪l醫、結晶輪2醫，結晶輪的兩個側邊冷卻區; 壓輪處冷卻醫， 脫模器冷卻區。重要的冷卻區為鋼帶l區、結晶輪l醫和壓輪處冷去區，這三個冷卻區決定了鑄坯內部質量的好壞其余冷卻區域是控翩鑄坯的進軋溫度、結晶輪溫度及鋼帶溫度。在一般情況下，鋼帶l區和結晶輪I區的冷卻水壓力控制在0.1MPa左右，其它區域控制在0.2MPa左右，可根據實際生產情況進行調整。作用中得到啟示，去認識裝配扇形滾壓輪的可能性和重要作用。
3.運行操作
(1)扇形滾壓輪角度的調整 3對滾壓輪所組成的8個扇形， I如果都往絞籠軸心平移，其組合應接近于一個圓。成纜絞臺時，以扇形線芯在扇形滾壓輪中處于正對位置，不受過大的擠壓為準。扇形滾壓輪裝置應可調節角度。
(2)預扭的調整以使扇形滾壓輪前后的扇形線芯處于自然位置、不受過大的扭力為準。
(3)正常運行操作在正常生產成纜過程中使用扇形滾壓輪，可不受在放線盤中的
扇形線芯角度朝向的影喻，不受尉形線芯長度的限制，它在不使用預扭裝置及不變動瑚形滾壓輪角度情況下可杜絕翻身。整個調節過程最簡單的方法是：先橙開痢形滾壓輪，使用預扭裝置生產;開順后(只需生產2～3個節距長度)再按(1)和(2)所述方法分別調整，并固定扇形滾壓輪角度和調整預扭，隨即可開始正常高速成纜生產。
4.結論
(1)本文所述的杜絕扇形線芯成纜翻身的方法是可行的。這已為我公司實際生產得到充分證明。
(2)該方法為滿足扇形線芯成纜工藝設計要求提供了可靠的保證，可減輕操作者勞動強度，并可提高勞動生產率。
(3)該方法簡單，易于實現，容易操作，效果好。
(4)此方法同樣適用于半圓形線芯成纜.對于異形線的絞合也可仿效此方法。在特殊情況下，結晶輪1區和結晶輪2區水壓可相等，約0.1 MPa左右。對冷卻水流量和壓力的控制，將直接影響到結晶輪和鋼帶的使用壽命和鑄坯的質量，冷卻水控制不當，會燒壞結晶輪模腔，使鋼帶變形。
電力電纜在使用過程中常見的線路問題及故障的分析。
常見的線路故障
短路性故障：有兩相短路和三相短路,多為制造過程中留下的隱患造成。
接地性故障：電纜某一芯或數芯對地擊穿，絕緣電阻低于10kΩ稱低阻接地，高于10kΩ稱為低阻接地。主要由于電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣干枯、接頭工藝和材料等造成。
斷線性故障：電纜某一芯或數芯全斷或不完全斷。電纜受機械損傷、地形變化的影響或發生過短路，都能造成斷線情況。
混合性故障：上述兩種以上的故障。
電力電纜線路故障原因及對策
外力損傷：在電纜的保管、運輸、敷設和運行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運行的直埋電纜，在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故，除加強電纜保管、運輸、敷設等各環節的工作質量外，更重要的是嚴格執行動土制度。
保護層腐蝕：地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學腐蝕使保護層失效，失去對絕緣的保護作用。解決辦法是，在雜散電流密集區安裝排流設備;當電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學物質時，應將這段電纜裝于管內，并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋，還要在電纜上涂以瀝青。
過電壓、過負荷運行：電纜電壓選擇不當、在運行中突然有高壓竄入或長期超負荷，都可能使電纜絕緣強度遭破壞，將電纜擊穿。這需要過加強巡視檢查、改善運行條件來及時解決。
戶外終端頭浸水：因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，最終發生爆炸。因此要嚴格執行施工工藝規程，認真驗收;加強檢查和及時維修。終端頭漏油，破壞了密封結構，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發現終端頭滲漏油時應加強巡視，嚴重時應停電重做。
電纜的基本結構一般主要有以下三部分組成：用于傳輸電能和信號的導電芯線;保證電能或信號沿導電芯線傳輸和保證導電芯線與外界隔離而承受電網電壓的絕緣層;包覆在絕緣層上起保護密封作用并能使絕緣性能長期保持的保護層。
此外電壓等級稍高的電纜，為了將電場、磁場屏蔽在電纜內并保護電纜免受外電磁場影響，一般在導體外和絕緣層外用半導體或金屬材料制成屏蔽層;為了使成纜芯線圓整，需要對絕緣線芯空隙進行填充。
關于導電線芯材料的選擇
金屬的電性能最好的是銀，其次是銅、鋁。由于銀的價格昂貴，除在特殊場合及特殊用途下使用銀外，各種電纜常用的導體是銅芯線或鋁芯線，銅是電的良導體，導電性能僅次于銀;機械強度高，易于進行壓延、拉絲和焊接等加工，有良好的物理力學性能和優異的工藝性能。由于鋁的強度較低，拉制細線比較困難，目前加工軟導體和特軟導體還不現實，但截面積為4mm以上的電線電纜完全可以放心采用鋁導體。以鋁為基礎材料制成的電纜產品在市場上常見的有0.6/1kV鋁導體的電纜、0.6/1kV鋁合金電纜、超高壓500kV耐熱鋁合金導線。
陽谷電線電纜的運行維護
(1)腐蝕監視。以專用儀表測量鄰近線路的周圍土壤，如果屬于陽極區，則應采取相應措施，以防止電線電纜金屬套的電解腐蝕。其周圍潤濕的土壤或以生活垃圾填覆的土壤，金屬套常發生化學腐蝕和微生物腐蝕，根據測得陽極區的電壓值，選擇合適的陰極保護措施或排流裝置。
(2)絕緣監督。對每條電纜電線按其重要性，編制預防性試驗計劃，及時發現其中的薄弱環節，消除可能發生事故的缺陷。一般在預防性試驗后還需對外護層分別另作直流電壓試驗，以及時發現和消除外護層的缺陷。
(3)負荷監視。一般根據導體的截面積、絕緣種類等規定了最大電流值，利用各種儀表測量線路的負荷電流或電其外皮溫度等，作為主要負荷監視措施，防止絕緣超過允許最高溫度而縮短電纜壽命。
(4)溫度監視。測量溫度，應在夏季或最大負荷時進行。測量直埋電線電纜溫度時，應測量同地段無其他熱源的土壤溫度。
1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類?
答：按用途可分為裸導線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。
2、絕緣電線有哪幾種?
答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。
3、電纜附件有哪些?
答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。
4、什么叫電纜中間接頭?
答：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。
5、選擇電力電纜的截面應從哪幾個方面考慮?
答：應考慮如下幾個方面：
(1)電纜長期允許通過的工作電流;
(2)一旦短路時的熱穩定性;
(3)線路上的電壓降不能超出允許工作范圍。
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